輻射鋼化爐是一種常用的玻璃熱處理設(shè)備，其加熱時(shí)間的設(shè)定對(duì)于玻璃的鋼化效果有著至關(guān)重要的影響。在實(shí)際的操作過(guò)程中，需要根據(jù)玻璃的厚度以及單片玻璃的面積和單爐放片數(shù)量等因素來(lái)進(jìn)行加熱時(shí)間的調(diào)整，以確保鋼化效果的穩(wěn)定和一致性。此外，在加熱過(guò)程中還需要注意控制加熱溫度和加熱時(shí)間的平衡，避免過(guò)度加熱或不足加熱導(dǎo)致玻璃出現(xiàn)問(wèn)題。綜上所述，對(duì)于輻射鋼化爐的操作者來(lái)說(shuō)，合理地設(shè)定加熱時(shí)間是確保玻璃鋼化質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

以輻射鋼化爐為例：

- 通常設(shè)定白玻的加熱時(shí)間（玻璃在加熱爐內(nèi)的停留時(shí)間）約為每毫米玻璃厚度40～50秒；

- 6毫米白玻的加熱時(shí)間約為：6×40 秒＝240秒；

- 玻璃加熱時(shí)間的設(shè)定根據(jù)實(shí)際情況會(huì)有所變化，如果單片玻璃面積的不同、單爐放片數(shù)量的不同，都會(huì)對(duì)加熱時(shí)間的長(zhǎng)短有較大的影響，因此在操作時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；