正常停止鋼化爐的運(yùn)行需要遵循一系列步驟，以確保爐體安全降溫并防止?jié)撛趽p害。以下是蘭迪機(jī)器給出的具體操作建議：

1. 短時(shí)間停止生產(chǎn)：

若計(jì)劃短時(shí)間內(nèi)暫停生產(chǎn)，可以通過(guò)鋼化爐的控制操作界面打開(kāi)溫度休眠開(kāi)關(guān)。根據(jù)預(yù)期的停產(chǎn)時(shí)間，合理設(shè)置爐體的保溫溫度。此時(shí)，控制系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)整爐溫至較低的保溫狀態(tài)。

2. 長(zhǎng)時(shí)間停止生產(chǎn)：

2.1 若計(jì)劃長(zhǎng)期停產(chǎn)，應(yīng)首先將鋼化爐的上、下部加熱溫度設(shè)定為0℃。

2.2 在控制操作界面中斷開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，并斷開(kāi)控制柜的加熱開(kāi)關(guān)，使?fàn)t體自然降溫。

2.3 注意觀察爐溫變化，只有當(dāng)爐溫降至300℃以下時(shí)，才能停止主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。這是為了防止陶瓷輥道在高溫下發(fā)生形變。

2.4 在主傳動(dòng)停止后，關(guān)閉工控機(jī)，并依次斷開(kāi)鋼化爐的子回路電源和控制系統(tǒng)電源。

2.5 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在不需要時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉，以減少能源消耗。