在鋼化爐升溫過(guò)程中，為確保爐體結(jié)構(gòu)不受損并保障生產(chǎn)效率，需特別注意以下事項(xiàng)：

1. 鋼化爐在初次升溫時(shí)，務(wù)必遵循每小時(shí)30～50℃的漸進(jìn)升溫速度?？紤]到爐體內(nèi)部可能殘留的水分，需在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃這幾個(gè)關(guān)鍵溫度區(qū)間分別保溫2～4小時(shí)。累計(jì)保溫時(shí)間應(yīng)達(dá)到8～12小時(shí)，從而確保爐體結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)榭焖偕郎囟l(fā)生變形。

2. 鋼化爐在初次升溫時(shí)，在爐溫低于400℃時(shí)，為有效排出爐體內(nèi)的水汽，建議將爐體提升30～100mm，并確保爐體的散熱閥以及鋼化爐的前、后爐門均處于打開狀態(tài)。

3. 對(duì)流爐的特別要求：在對(duì)流爐升溫過(guò)程中，必須保證冷卻水泵和高溫風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保爐內(nèi)溫度分布均勻，避免熱應(yīng)力集中。

4. 工作溫度保溫：當(dāng)鋼化爐爐溫達(dá)到預(yù)定的工作溫度后，為了穩(wěn)定爐內(nèi)環(huán)境，應(yīng)至少保溫1小時(shí)后再開始生產(chǎn)。

遵循上述建議，可確保鋼化爐在升溫過(guò)程中安全穩(wěn)定，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。