在調(diào)試玻璃鋼化爐之前，確保所有組件和系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)對于保證安全高效運行至關重要。以下清單概述了關鍵要求：

鋼化爐所有部件的調(diào)平：鋼化爐的所有部件，包括輥道和風柵，都必須正確調(diào)平。這對于實現(xiàn)一致的玻璃質量和防止因設備對準不均勻而導致的操作問題起到至關重要的作用。

潤滑劑：確保所有運動部件都得到充分潤滑，潤滑劑添加至指定水平位置。適當?shù)臐櫥蓽p少摩擦，最大限度地減少磨損，并確保爐子各部位平穩(wěn)運行。

驅動系統(tǒng)的平穩(wěn)運行：驅動系統(tǒng)應平穩(wěn)運行，沒有任何異常噪音。實施所有必要的安全措施對防止事故及整個爐子在運行過程中保持可靠的性能至關重要。

電氣系統(tǒng)完整性：爐子的電氣系統(tǒng)必須正確接線，并具有可靠的接地和絕緣。確保設備和人員的安全，降低操作過程中的電氣危險風險。

可靠的空氣系統(tǒng)：空氣系統(tǒng)必須保持良好的氣密性，以確保爐內(nèi)必要的壓力和氣流。這對于玻璃鋼化效果至關重要。

穩(wěn)定的風機和風路系統(tǒng)：風機和風路系統(tǒng)應平穩(wěn)運行，無異常噪音，并且必須牢固固定到位。保持鋼化效率及有效性。

對流風機和冷卻系統(tǒng)檢查：檢查對流風機是否有損壞、變形或固件松動的跡象。用手轉動時，電機應能自由旋轉。此外，高溫對流風機的水冷系統(tǒng)必須正常運行，以防止過熱并確保性能穩(wěn)定。