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      十年一劍,引領(lǐng)未來
      發(fā)布時間:2015-05-11 閱讀量:1171

      自蘭迪機器于2004年推出JetConvectionTM 系列強制對流系列鋼化設(shè)備以來, 伴隨著各種鍍膜玻璃, 尤其是在線、離線Low-E玻璃在建筑領(lǐng)域的大量使用, 該系列設(shè)備在國內(nèi)外市場倍受好評, 成為玻璃深加工企業(yè)鋼化中高端玻璃產(chǎn)品的一件“利器“。10年之, 蘭迪機器再次厚積薄發(fā),推出全新一代蘭迪金鋼系列強制對流鋼化設(shè)備, 實現(xiàn)了在產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗、操控智能化等四大主要設(shè)備性能上的大幅度提升。


      Cyclone蘭迪金鋼設(shè)備大圖_廣告用 (1).jpg


      I、產(chǎn)品品質(zhì)更加優(yōu)異

      1.1蘭迪金鋼系列鋼化設(shè)備采用弧形爐體設(shè)計和颶風(fēng)對流技術(shù),大幅提高了玻璃加熱的均勻性。

      1.2在鋼化風(fēng)柵的設(shè)計方面,  蘭迪金鋼系列鋼化爐采用蘭迪研發(fā)的等壓鋼化技術(shù), 進一步減少了光學(xué)變形的產(chǎn)生。

      1.3鋼化玻璃邊部的折彎缺陷非常難以消除, 堪稱世界鋼化設(shè)備設(shè)計、制造領(lǐng)域難度的一項課題。 蘭迪金鋼系列鋼化設(shè)備通過采用折光消減技術(shù),基本上消除了鋼化玻璃頭部的折彎缺陷, 可顯著提升鋼化玻璃的產(chǎn)品品質(zhì)。以6mm透明浮法玻璃為例,加工的鋼化玻璃邊部300mm范圍內(nèi)的波紋度≤0.09mm。

      1.4蘭迪金鋼系列鋼化爐所配置的新一代等場加熱技術(shù),加熱時間短,加熱效率高,可有效消除鋼化玻璃的麻點現(xiàn)象,大幅度提高鋼化玻璃的潔凈度。

      1.5蘭迪金鋼系列鋼化爐大大改善了鋼化玻璃的應(yīng)力斑現(xiàn)象,在多層中空玻璃和多層夾膠玻璃等高端深加工玻璃應(yīng)用方面具有極強的技術(shù)優(yōu)勢。以6mm白玻為例,加工的鋼化玻璃在自然光條件下、從某個角度觀察,普通鋼化爐加工的4片鋼化玻璃疊放就會發(fā)現(xiàn)風(fēng)斑,而蘭迪金剛系列對流爐加工的6-8片鋼化玻璃疊放才能發(fā)現(xiàn)風(fēng)斑。

      1.6蘭迪金鋼系列鋼化爐在鋼化玻璃品質(zhì)方面表現(xiàn)優(yōu)異。以5mm白玻為例,鋼化的玻璃平整度與光學(xué)質(zhì)量卓越,可全部直接鍍鏡。


      II生產(chǎn)效率大幅度提高

      2.1金鋼系列鋼化爐所配置的新一代颶風(fēng)對流技術(shù)和等壓鋼化技術(shù),可實現(xiàn)加工過程中不同尺寸、不同形狀玻璃的隨意擺片,有效提高了玻璃裝載率。

      2.1金鋼系列鋼化爐所配置的新一代颶風(fēng)對流技術(shù)和等壓鋼化技術(shù),可實現(xiàn)加工過程中不同尺寸、不同形狀玻璃的隨意擺片,有效提高了玻璃裝載率。

      2.3相比普通的對流爐,金鋼系列鋼化爐的鋼化玻璃產(chǎn)量(爐/小時)可大大提高,加工普通白??商岣?0%左右,加工Low-E玻璃可提高40%左右。以加工5mm白玻為例,普通對流爐的每小時出爐量為16-17爐,蘭迪金鋼系列鋼化爐可達到20-21爐。以加工5mm雙銀Low-E(E=0.04)為例,普通對流爐的每小時出爐量為12-13爐,蘭迪金鋼系列鋼化爐可達到17-18爐。


      III節(jié)能性能更加突出

      3.1除了弧形爐體本身表面積更小、散熱面更少的節(jié)能優(yōu)勢, 蘭迪金鋼系列的加熱爐采用多重絕熱技術(shù), 通過領(lǐng)先的復(fù)合保溫材料, 輔以蘭迪獨特的多重絕熱技術(shù),可有效阻隔爐壁的熱傳導(dǎo),顯著降低熱量損耗;

      3.2蘭迪鋼化節(jié)能技術(shù)可實時感知玻璃鋼化過程中的狀態(tài), 智能調(diào)整高壓鋼化吹風(fēng)與低壓冷卻吹風(fēng)時間及風(fēng)機功率, 以實現(xiàn)的冷卻曲線控制。

      3.3相比普通對流爐,蘭迪金鋼系列鋼化爐可降低能耗10%以上。


      Ⅳ設(shè)備操控更加智能

      4.1蘭迪金鋼系列鋼化設(shè)備配置了 自適應(yīng)控制系統(tǒng) 和 慧眼識別技術(shù) ,該系統(tǒng)集加工參數(shù)設(shè)定、玻璃參數(shù)識別、加工過程實時監(jiān)控和自動調(diào)控功能為一體,大幅提高了設(shè)備的操控精確度和可操控性,成功實現(xiàn)了鋼化設(shè)備的數(shù)字化生產(chǎn),既可減少操作人員的數(shù)量, 亦大大降低了企業(yè)對于操作人員技術(shù)水平的依賴程度。

      4.2蘭迪金鋼的自適應(yīng)控制系統(tǒng)具備人機實時交互功能,可快速準(zhǔn)確地將加工參數(shù)及設(shè)備狀況等信息實時傳遞給設(shè)定的責(zé)任人和管理者,大幅度提高了對設(shè)備的應(yīng)急響應(yīng)速度。

      4.3蘭迪金鋼的自適應(yīng)控制系統(tǒng)還具備遠程操控等生產(chǎn)管理及應(yīng)急處理功能,確保了整個設(shè)備生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和安全性。


      十年前, 蘭迪機器在國內(nèi)率先研發(fā)強制對流鋼化設(shè)備, 為國內(nèi)外玻璃深加工企業(yè)提供高性能離線Low-E玻璃鋼化解決方案; 十年, 蘭迪機器再次突破自我,推出全新金鋼系列鋼化設(shè)備, 再次引領(lǐng)鋼化技術(shù)發(fā)展的未來, 助力全球玻璃深加工企業(yè)實現(xiàn)超越! 在2015中國國際玻璃技術(shù)展上,蘭迪機器將正式向業(yè)界發(fā)布蘭迪金鋼系列鋼化設(shè)備, 并于5月21日上午:10點--11點半, 在W104會議室召開蘭迪金鋼技術(shù)說明會, 向業(yè)內(nèi)專家詳細介紹金鋼系列鋼化設(shè)備, 敬請光臨指導(dǎo)!


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